هنگام استفاده از آسیاب تیغه ای دیره ای چه احتیاطی باید رعایت شود؟

هنگام استفاده از a آسیاب با تیغه دایره ای ، مهمترین اقدامات احتیاطی عبارتند از: همیشه از تجهیزات حفاظت فردی مناسب استفاده کنید، چرخ سنگ زنی را قبل از هر بار استفاده بازرسی کنید، هرگز از سرعت چرخ نامی تجاوز نکنید، قطعه کار را محکم ببندید و اطرافیان را از منطقه سنگ زنی دور نگه دارید. نادیده گرفتن هر یک از این اقدامات احتیاطی می تواند منجر به شکستگی چرخ، پرتاب تیغه یا آسیب جدی اپراتور شود. بخش های زیر یک چارچوب ایمنی عملی و گام به گام برای راه اندازی و بهره برداری ارائه می دهد.

تجهیزات حفاظت فردی که باید پوشیده شوند

هیچ عملیات سنگ زنی نباید بدون نصب PPE صحیح شروع شود. آسیاب‌های تیغه‌ای دایره‌ای جرقه‌های با سرعت بالا، قطعات فلزی و گرد و غبار ساینده ریز تولید می‌کنند که می‌تواند باعث آسیب شدید چشم، پوست و تنفسی شود.

• محافظت از چشم و صورت: عینک ایمنی به تنهایی کافی نیست - یک محافظ تمام صورت دارای رتبه ANSI Z87.1 یا معادل آن باید روی عینک ایمنی برای محافظت در برابر زباله های پرنده استفاده شود.
• حفاظت شنوایی: سطوح نویز سنگ زنی به طور معمول می رسد 90-105 دسی بل (A) ; قرار گرفتن در معرض طولانی مدت بیش از 85 دسی بل باعث آسیب دائمی شنوایی می شود. گوش گیر یا گوش بند با NRR 25 یا بالاتر توصیه می شود.
• حفاظت تنفسی: ذرات گرد و غبار فلزی و ساینده زیر 10 میکرون به عمق بافت ریه نفوذ می کنند. یک ماسک تنفسی N95 یا P100 هنگام سنگ زنی در فضاهای بسته یا دارای تهویه ضعیف مورد نیاز است.
• محافظ دست: دستکش های مقاوم در برابر برش از تماس تیغه ها در هنگام بارگیری و تخلیه محافظت می کنند. از دستکش های گشاد که می توانند در قسمت های چرخان گیر کنند خودداری کنید.
• لباس محافظ: لباس های نزدیک و مقاوم در برابر شعله بپوشید. آستین های گشاد، کراوات ها یا جواهرات باید قبل از عمل برداشته شوند.

بازرسی قبل از عملیات چرخ سنگ زنی

چرخ سنگ زنی آسیب دیده یا نصب نادرست یکی از دلایل اصلی تصادفات جدی ماشین سنگ زنی است. چرخ باید قبل از هر جلسه با استفاده از روش زیر بازرسی شود:

تست بصری و حلقه

چرخ را از نظر ترک، تراشه یا تغییر رنگ قابل مشاهده بررسی کنید. سپس یک تست حلقه انجام دهید: چرخ را روی یک انگشت یا میله آویزان کنید و با یک جسم غیر فلزی به آرامی به آن ضربه بزنید. چرخ صدا صدای زنگ واضحی تولید می کند. یک چرخ ترک خورده صدایی کسل کننده ایجاد می کند و باید فورا دور ریخته شود.

تایید رتبه بندی سرعت

هر چرخ سنگ زنی دارای حداکثر سرعت عملیاتی است که برحسب RPM یا سرعت سطح (m/s) مشخص شده است. سرعت اسپیندل ماشین هرگز نباید از این امتیاز بیشتر شود. سرعت بیش از حد باعث ایجاد استرس گریز از مرکز می شود که می تواند چرخ را بشکند و قطعات را با سرعت های بیش از حد ارسال کند. 100 متر بر ثانیه . همیشه قبل از نصب اطمینان حاصل کنید که سرعت علامت گذاری شده چرخ برابر یا بیشتر از سرعت نامی آسیاب است.

بررسی سازگاری چرخ

بررسی کنید که قطر سوراخ چرخ دقیقاً با اسپیندل مطابقت داشته باشد و از فلنج ها و لکه های مناسب (کاغذ شوی) استفاده شود. فلنج ها باید تمیز، صاف و با قطر مساوی باشند. هرگز از چرخی استفاده نکنید که نیاز به فشار بر روی دوک دارد، زیرا باعث شکستگی فشار داخلی می شود.

راه اندازی ایمن ماشین و نصب تیغه

تنظیم صحیح قبل از آسیاب هم ایمنی و هم کیفیت سنگ زنی را تعیین می کند. خطاها در این مرحله منجر به لرزش، حذف ناهموار مواد و خرابی احتمالی تیغه یا چرخ می شود.

• برق را قطع کنید قبل از بارگیری یا تخلیه هر تیغه دایره ای. اطمینان حاصل کنید که دستگاه نمی تواند به طور تصادفی روشن شود (روش قفل/تاگوت).
• سطوح نصب را تمیز کنید از خرطومی، فلنج ها و سوراخ تیغه برای حذف تراشه های فلزی، بقایای مایع خنک کننده و ذرات ساینده که باعث ریزش می شوند.
• تیغه دایره ای را دقیقاً در مرکز قرار دهید در درختکاری خروج شعاعی بیش از حد 0.02 میلی متر باعث ایجاد لرزش می شود که سایش چرخ را تسریع می کند و دقت سنگ زنی را کاهش می دهد.
• بست ها را با گشتاور مشخص شده محکم کنید - هم کم سفت شدن (اجازه حرکت تیغه) و هم سفت شدن بیش از حد (القای شکستگی استرس در تیغه) خطرناک هستند.
• فاصله استراحت ابزار را تنظیم کنید به بیش از 3 میلی متر از سطح چرخ سنگ زنی. یک شکاف بزرگتر به قطعه کار اجازه می دهد تا بین بقیه و چرخ قرار بگیرد و باعث پسرفت ناگهانی شود.
• همه حفاظ ها را نصب و تنظیم کنید قبل از شروع حفاظ چرخ باید حداقل 270 درجه از محیط چرخ را بپوشاند و محکم شود، نه اینکه صرفاً در جای خود قرار گیرد.

روش های عملیاتی ایمن در حین سنگ زنی

هنگامی که دستگاه راه اندازی شد و حفاظ ها در جای خود قرار گرفتند، اقدامات احتیاطی زیر در طول جلسه آسیاب اعمال می شود:

رویه راه اندازی

پس از نصب یک چرخ جدید یا دوباره نصب شده، در کنار - نه در جلو - چرخ سنگ زنی بایستید و دستگاه را حداقل برای مدت زمان کامل با سرعت کامل کار کنید. 60 ثانیه قبل از تماس تیغه با آن این دور بیکار هرگونه عدم تعادل یا ضعف ساختاری را قبل از اعمال بار نشان می دهد.

نرخ خوراک و فشار تماس

خوراک را به تدریج و به طور مداوم اعمال کنید. فشار بیش از حد سنگ زنی باعث سرعت بخشیدن به حذف مواد نمی شود - این گرما تولید می کند که می تواند لبه تیغه را بازپخت و سختی آن را کاهش دهد. برای تیغه های دایره ای شکاف، عمق برش توصیه شده در هر پاس معمولاً است 0.01-0.05 میلی متر بسته به جنس تیغه و مشخصات چرخ. اجبار برش های عمیق تر باعث بارگیری چرخ، سوختن تیغه و شکستگی چرخ می شود.

برنامه خنک کننده

جریان مایع خنک کننده کافی اختیاری نیست - این یک اقدام ایمنی است. گرمای تولید شده در ناحیه تماس آسیاب می تواند از آن فراتر رود 800 درجه سانتیگراد اگر مایع خنک کننده وجود نداشته باشد، باعث ایجاد ترک های ریز در تیغه و استرس حرارتی در چرخ می شود. برای جلوگیری از شوک هیدرولیکی به چرخ داغ، مایع خنک کننده را در نقطه تماس چرخ و تیغه، نه روی بدنه چرخ قرار دهید. هرگز مایع خنک کننده را روی چرخ متوقف نزنید و دوباره راه اندازی کنید، زیرا انبساط حرارتی ناهموار می تواند باعث شکستگی شود.

موقعیت یابی اپراتور

اپراتور هرگز نباید در طول کار مستقیماً در یک خط با صفحه چرخشی چرخ بایستد. اگر چرخ شکسته شود، قطعات به صورت مماس در صفحه چرخش حرکت می کنند. ایستادن در کنار، قرار گرفتن در معرض این مسیر زباله را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

نظارت بر وضعیت چرخ و پانسمان

چرخ سنگ زنی که لعاب دارد (منافذ مسدود شده با ذرات فلز) یا بارگذاری شده (دانه های ساینده کدر شده و با مواد قطعه کار جاسازی شده اند) بی اثر و خطرناک می شود. علائمی که چرخ نیاز به پانسمان دارد شامل افزایش لرزش، بوی سوختگی، کاهش سرعت حذف مواد و تغییر رنگ سطح تیغه است.

چرخ را با یک کمد الماس تک نقطه ای یا ابزار پانسمان چرخشی بپوشانید تا سطح صاف و باز را بازیابی کنید. در طول لباس پوشیدن:

• کمد را در خط مرکزی چرخ قرار دهید، هرگز در بالا یا پایین قرار نگیرید
• معمولاً از نرخ پیمایش ثابت استفاده کنید 0.1-0.3 میلی متر در هر دور چرخ - برای جلوگیری از ایجاد موج در صفحه چرخ
• فقط مواد کافی را بردارید تا مواد ساینده تازه را در معرض دید قرار دهید. پانسمان بیش از حد عمر چرخ را بی جهت کوتاه می کند
• اگر مواد قابل توجهی برداشته شد، پس از پانسمان، تعادل چرخ را دوباره بررسی کنید

خطرات رایج و نحوه پیشگیری از آنها

اقدامات احتیاطی برای سنگ زنی سطحی تیغه های دایره ای

سنگ زنی سطح - که برای بازگرداندن صافی و پرداخت به سطح تیغه استفاده می شود - ملاحظات دیگری را فراتر از سنگ زنی لبه ارائه می دهد. تیغه باید کاملاً صاف در برابر چاک یا فیکسچر مغناطیسی قرار گیرد. هر گونه شیب باعث حذف ناهموار مواد می شود و یک سطح تاج دار باقی می ماند که عملکرد برش را مختل می کند.

• تیغه را مغناطیس زدایی کنید پس از عملیات چاک مغناطیسی برای جلوگیری از چسبیدن زباله های فلزی به سطح تیغه در طول استفاده بعدی در تولید.
• صاف بودن را با نشانگر شماره گیری بررسی کنید پس از هر جلسه سنگ زنی سطح؛ تحمل صافی قابل قبول برای تیغه های دایره ای شکاف معمولاً وجود دارد 0.005 ± میلی متر به ازای هر 100 میلی متر قطر تیغه
• از چرخ های ریز استفاده کنید برای پاس‌های تکمیل سطح - چرخ‌های درشت مواد را سریع‌تر حذف می‌کنند اما زبری سطح را به جای می‌گذارند که مقاومت برش را به جای کاهش آن افزایش می‌دهد.
• تیغه های نازک را خشک نکنید - تیغه‌های نازک‌تر از 2 میلی‌متر می‌توانند در اثر تنش حرارتی در یک پاس آسیاب خشک منحرف شوند. مایع خنک کننده باید به طور مداوم اعمال شود.

حمل و نگهداری پس از سنگ زنی تیغه های زمینی

یک تیغه دایره‌ای تازه آسیاب شده دارای لبه‌ای تیز و بدون سوراخ است که حتی با تماس کوتاه می‌تواند باعث پارگی شود. تیغه های زمین را فقط با دستکش های مقاوم در برابر برش بمالید، تیغه را از سوراخ یا صورت صاف نگه دارید، هرگز از لبه.

قبل از ذخیره سازی یا نصب مجدد، تیغه را با یک حلال مناسب تمیز کنید تا مایع خنک کننده و ذرات فلزی از بین برود، سپس یک لایه نازک از روغن ضد زنگ استفاده کنید. تیغه ها را به صورت عمودی در نگهدارنده های تیغه جداگانه ذخیره کنید یا آنها را روی قفسه های تیغه آویزان کنید - هرگز تیغه های زمین را مستقیماً روی هم قرار ندهید ، زیرا تماس بین لبه های تیز باعث ایجاد ریزتراشه می شود که بلافاصله کار سنگ زنی انجام شده را تخریب می کند.

هر تیغه را با تاریخ سنگ زنی، مشخصات تیغه، و مقدار خروجی اندازه گیری شده برچسب بزنید تا تاریخچه خدمات قابل ردیابی باشد و فواصل سنگ زنی مجدد را بتوان به طور پیشگیرانه و نه واکنشی پس از ظاهر شدن مسائل کیفیت تولید برنامه ریزی کرد.

اقدامات احتیاطی تعمیر و نگهداری ماشین

ماشینی که به خوبی نگهداری شود ماشین ایمن تری است. آسیاب‌های تیغه‌ای دایره‌ای باید برای حفظ عملکرد و ایمنی اپراتور، تعمیر و نگهداری منظم داشته باشند:

• بلبرینگ اسپیندل: هر 500 ساعت کارکرد از نظر بازی یا زبری بازرسی کنید. سایش بیش از حد بلبرینگ باعث لرزش دوک می شود که سایش چرخ را تسریع می کند و دقت سنگ زنی را کاهش می دهد.
• سیستم خنک کننده: مخزن مایع خنک کننده را تمیز کنید و خنک کننده را در فواصل زمانی مشخص شده توسط سازنده تعویض کنید - معمولاً هر بار 4-8 هفته در محیط های تولید خنک کننده آلوده باکتری ها را در خود جای داده و کارایی خنک کنندگی را کاهش می دهد.
• سیستم های برق: کابل های برق، سوئیچ ها و اتصالات زمین را هر ماه بررسی کنید. محیط های سنگ زنی با مایع خنک کننده و گرد و غبار فلزی خطر تخریب عایق و خطای زمین را افزایش می دهند.
• سخت افزار نگهبانی: بررسی کنید که همه بست های محافظ محکم باشند و هندسه محافظ مخدوش نشده باشد. هرگز دستگاه را با محافظ آسیب دیده، خمیده یا از دست رفته کار نکنید.
• استخراج گرد و غبار: مجاری استخراج را تمیز کنید و فیلترها را در فواصل زمانی مشخص شده در دفترچه راهنمای تجهیزات تعویض کنید. فیلترهای مسدود شده مکش را کاهش می دهند و اجازه می دهند ذرات ریز در محفظه دستگاه جمع شوند.

تمام وظایف تعمیر و نگهداری باید با دستگاه کاملاً ایزوله از منبع تغذیه آن انجام شود. برای حمایت از رعایت مقررات ایمنی و بهداشت محیط کار و شناسایی عیوب تکراری قبل از تبدیل شدن به خرابی، هر اقدام تعمیر و نگهداری را در دفترچه ثبت ماشین ثبت کنید.