انواع ماشین های آسیاب چاقو مدور چیست؟

ماشین های آسیاب چاقوی دایره ای آسیاب های صنعتی تخصصی هستند که برای بازیابی و نگهداری لبه های برش و سطوح صاف تیغه های برش دایره ای (دیسکی شکل) در صنایع تبدیل، بسته بندی، چاپ، فرآوری فلزات و صنایع نساجی استفاده می شود. انواع اصلی با روش سنگ زنی، سطح مورد نظر (لبه، صورت، یا هر دو) و درجه اتوماسیون آنها متمایز می شوند - از آسیاب های رومیزی دستی گرفته تا سیستم های سنگ زنی دقیق کاملاً خودکار که قادر به پردازش دسته های بزرگ تیغه ها تا تحمل های محدود هستند.

نوع 1: ماشین های سنگ زنی لبه (محیطی).

ماشین‌های سنگ‌زنی لبه، اریب برش را روی لبه محیطی یک تیغه برش دایره‌ای - سطح برش اولیه که با مواد در حال برش تماس می‌گیرد، بازیابی می‌کنند. چرخ سنگ زنی لبه تیغه را با زاویه دقیق کنترل شده درگیر می کند تا هندسه اریب مشخص شده را دوباره ایجاد کند.

ویژگی های کلیدی ماشین های لبه سنگ زنی:

• تنظیم زاویه اریب: نگهدارنده تیغه یا سر سنگ زنی برای تنظیم زاویه اریب - معمولاً بین 15 درجه و 45 درجه - منطبق با مشخصات اصلی تیغه برای مواد و کاربرد، کج می‌شود.
• وضوح لبه یکنواخت: مکانیزم سنگ زنی دقیق، وضوح ثابت را در اطراف کامل تیغه تضمین می کند - از مشکلات برش ناهموار ناشی از نقاط داغ یا بخش های کسل کننده ای که هنگام تیز کردن ناهموار تیغه ها ایجاد می شود، جلوگیری می کند.
• محدوده قطر تیغه: اکثر ماشین‌ها تیغه‌ها را در خود جای می‌دهند قطر 50 تا 500 میلی متر ، با مدل های سنگین که تیغه های تا 800 میلی متر یا بزرگتر را برای کاربردهای پردازش فلز جابجا می کنند.
• سیستم خنک کننده: استفاده مداوم از مایع خنک‌کننده از تجمع گرما در لبه تیغه جلوگیری می‌کند - برای حفظ حالت تیغه در تیغه‌های فولادی پرسرعت (HSS) و با نوک کاربید که گرمای بیش از حد باعث از دست دادن سختی دائمی می‌شود، حیاتی است.

نوع 2: ماشین آلات سنگ زنی سطحی (صورتی).

ماشین‌های سنگ‌زنی سطح، وجه‌های صاف تیغه‌های دایره‌ای را بررسی می‌کنند - سطح و سطح مورد نیاز برای برش برشی تمیز را بازیابی می‌کنند، به‌ویژه در برنامه‌های برش قیچی (بای پس) که در آن صفحه تیغه با تیغه مخالف با حداقل فاصله تماس می‌گیرد.

قابلیت سنگ زنی سطحی مزایای عملکردی مهمی را ارائه می دهد:

• ترمیم صافی: تیغه های دایره ای زیر بارهای حرارتی و مکانیکی عملیات برش با سرعت بالا کمی انحراف پیدا می کنند. سنگ زنی سطح این اعوجاج را حذف می کند و تیغه را به مشخصات صافی باز می گرداند - معمولاً در داخل 0.005 تا 0.02 میلی متر برای کاربردهای برش دقیق
• بهبود پرداخت سطح: سنگ زنی باعث حذف میکرو حفره ها، اکسیداسیون و بی نظمی های سطحی می شود که مقاومت برش را افزایش می دهد. صفحه صاف تر تیغه اصطکاک را در برابر تیغه شمارنده کاهش می دهد، نیروی برش را کاهش می دهد و فواصل سرویس تیغه را افزایش می دهد.
• کنترل موازی: ماشین‌های سنگ‌زنی موازی بین دو وجه تیغه را حفظ می‌کنند - یک بعد مهم برای شکاف بای پس که در آن فاصله تیغه به تیغه کیفیت برش را تعیین می‌کند.

نوع 3: ماشین آلات سنگ زنی ترکیبی لبه و سطح

ماشین های ترکیبی هم سنگ زنی لبه و هم سطح را در یک راه اندازی انجام می دهند - تیغه یک بار سوار می شود و دستگاه به طور متوالی یا همزمان هر دو لبه برش و سطح صاف را بررسی می کند. این نوع بالاترین راندمان عملیاتی را برای کارگاه هایی که حجم تیغه های بزرگ را پردازش می کنند ارائه می دهد:

• پردازش تک راه اندازی: حذف نیاز به جابجایی تیغه ها بین لبه های جداگانه و آسیاب های صورت، زمان دست زدن و خطر آسیب بین عملیات را کاهش می دهد - به ویژه برای تیغه های نازک یا با قطر بزرگ که مستعد انحراف هستند مهم است.
• رابطه هندسی ثابت: آسیاب کردن هر دو سطح در یک تنظیم، رابطه هندسی بین زاویه مخروطی لبه و صفحه وجه را حفظ می کند - این اطمینان را می دهد که تیغه دقیقاً مطابق با مشخصات عمل می کند نه انباشته شدن تحمل از عملیات جداگانه.
• راندمان تولید: یک ماشین ترکیبی می‌تواند یک چرخه ترمیم کامل تیغه را در زمان کلی کمتری نسبت به آسیاب‌های تک کاره متوالی تکمیل کند – که باعث کاهش زمان از کار افتادگی خطوط برش در انتظار تیغه‌های تیز شده می‌شود.

نوع 4: ماشین های آسیاب چاقوی دایره ای CNC خودکار

ماشین‌های سنگ‌زنی خودکار CNC بالاترین سطح توانایی را در این دسته ارائه می‌کنند، که سنگ‌زنی لبه و سطح را با کنترل عددی کامپیوتری برای عملکرد کاملاً خودکار ترکیب می‌کنند:

• اندازه گیری اتوماتیک قطر تیغه: یک سیستم اندازه‌گیری داخلی، قطر فعلی تیغه را تعیین می‌کند و برنامه سنگ‌زنی را بر این اساس تنظیم می‌کند - در نظر گرفتن سایش تیغه در چرخه‌های خدمات قبلی.
• عملیات مبتنی بر دستور غذا: مشخصات تیغه ها (زاویه اریب، تحمل صافی صورت، شعاع لبه) به عنوان دستور العمل های دیجیتالی در کنترلر CNC ذخیره می شوند - تا اطمینان حاصل شود که هر تیغه از یک نوع مشخص دقیقاً با همان مشخصات بدون تغییرات وابسته به اپراتور آسیاب می شود.
• قابلیت پردازش دسته ای: برخی از سیستم ها شامل بارگیری و تخلیه خودکار هستند که به تیغه های متعدد اجازه می دهد تا در یک چرخه سنگ زنی کامل بدون دخالت اپراتور در صف قرار گیرند و پردازش شوند - که امکان عملیات بدون مراقبت در طول شب را فراهم می کند.
• چرخه لباس پوشیدن: سیستم CNC به طور خودکار چرخ سنگ زنی را در فواصل برنامه ریزی شده پانسمان می کند و مشخصات چرخ و وضوح چرخ را در طول دوره تولید حفظ می کند - پانسمان دستی را که بهره وری را در ماشین های معمولی محدود می کند حذف می کند.

مقایسه انواع ماشین سنگ زنی چاقوی مدور